ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ମୂଳ ଉପକରଣ|ସେମାନଙ୍କର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକାର ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ|ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗ ପରିସ୍ଥିତି ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ମୁଖ୍ୟତ their ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ, ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ କରାଯାଇଥାଏ |
ପ୍ରଥମେ, ଛାଞ୍ଚ ସଂରଚନାକୁ ଦୁଇଟି - ପ୍ଲେଟ୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ ତିନୋଟି - ପ୍ଲେଟ୍ ମଡ୍ଡରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ|ଦୁଇଟି ପାରମ୍ପରିକ ଇ jection ୍ଜେକ୍ସନ୍ old ା products ୍ଚା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଏକ ସରଳ ଗଠନ ସହିତ ଦୁଇଟି - ପ୍ଲେଟ୍ old ା are ୍ଚା ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ପ୍ରକାର|ସେମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ଏବଂ ଶାଖା ରନର୍ସ ସାଧାରଣତ the ସ୍ଥିର ଛାଞ୍ଚ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଅବସ୍ଥିତ|ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲାଯାଏ, ଉତ୍ପାଦ ଅପସାରଣ ପାଇଁ ଚଳନଶୀଳ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଅଲଗା କରାଯାଇପାରେ|ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ତିନୋଟି - ପ୍ଲେଟ୍ ମଡ୍ଡ, ଏକ ଗେଟ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୂକ୍ତ କରେ, ଯାହା ପଏଣ୍ଟ {{8} ing ଗେଟିଂ ଫିଡ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ|ସେମାନେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ - ଗେଟିଂକୁ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତି, ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ ଜଟିଳ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ମୂଲ୍ୟ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ |
ଦ୍ୱିତୀୟତ old, ମଡ୍ଡ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିକୁ ଗରମ ରନର୍ ମଡ୍ଡ ଏବଂ କୋଲ୍ଡ ରନର୍ ମଡ୍ଡରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ|ଶୀତଳ ରନର୍ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ ଏକ ପାରମ୍ପାରିକ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ରନର୍ସ ମଧ୍ୟରେ ଦୃ solid ହୁଏ|ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ପରେ ସ୍ପ୍ରେ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ଅପସାରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କମ୍ ପଦାର୍ଥ ବ୍ୟବହାର ହୁଏ|ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ହଟ୍ ରନର୍ ମଡ୍ଡଗୁଡିକ, ରନର୍ସରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିବା ପାଇଁ ଏକ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ରନର୍ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ରୋକିଥାଏ|ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ - ସଠିକତା, ଉଚ୍ଚ - ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କିନ୍ତୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ବିନିଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି |
ଅଧିକନ୍ତୁ, ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ସେମାନଙ୍କର ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ଦ୍ୱାରା ଏକକ - ଗୁହାଳ ଏବଂ ମଲ୍ଟି - କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡରେ ଶ୍ରେଣୀଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ|ଏକକ - କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡ ଏକ ସମୟରେ କେବଳ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ ଏବଂ ଜଟିଳ ସଂରଚନା କିମ୍ବା ଛୋଟ - ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ|ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ମଲ୍ଟି- କ୍ୟାଭିଟି ମଡ୍ଡଗୁଡିକ, ଗୋଟିଏ ମଡ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଏକାଧିକ ଗୁହାଳ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଏକାଧିକ ଉତ୍ପାଦର ଏକକାଳୀନ old ାଞ୍ଚା ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେଇଥାଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ|ତଥାପି, ସେମାନେ ଛାଞ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ଅଧିକ ଦାବି କରନ୍ତି |
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତ their ସେମାନଙ୍କର ଗଠନ, ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାରରେ ଭିନ୍ନ|ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାନୀଗୁଡିକ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦନ ମାପ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉପଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକାର ଚୟନ କରିବା ଉଚିତ୍ |
